Melt Blown Fabric

Shenzhen Haisheng filter materijali: Vaš pouzdani proizvođač rastopljenih tkanina!

Naša kompanija je osnovana 2001. godine i uglavnom proizvodi i prerađuje kompozitne materijale za odjeću, obuću i kape, torbe, prtljagu, sportsku opremu, filtere za zrak i druge proizvode. Naši proizvodi uključuju kožu za sportske lopte, materijale za filtere, EVA materijale, materijale za zvučnu i toplinsku izolaciju i materijale za premaze.

Bogati proizvodi

Filterski materijali naše kompanije, medicinski papir za filter zraka, papir za filter kabine, PP papir za filter zraka, filter papir za usisivače, netkana tkanina od poliestera, netkana tkanina od PET okosnice itd.

 

Napredna proizvodna oprema

Naša kompanija ima naprednu opremu za automatizaciju tkanja, kompozitne proizvodne linije, linije za proizvodnju premaza, PUR kompozitnu opremu, visoko preciznu automatsku opremu za rezanje, automatsku opremu za vibrirajuće noževe i drugu opremu.

Proizvodi koji se široko koriste

Proizvodi koje proizvodi naša kompanija mogu se široko koristiti u filterima zraka, filter elementima, hirurškim maskama, zaštitnoj odjeći, fudbalu, američkom fudbalu, košarci, odbojci, reketima za tenis na pijesku i drugim poljima.

Prilagodljivo

Proizvodi koje proizvodimo mogu biti prilagođeni OEM-u, a mi ćemo odmah obavijestiti kupce o naknadnom statusu narudžbe, uključujući uzorke, napredak proizvodnje i napredak u vezi s transportom.

 

Šta je Melt Blown Fabric?

 

 

Melt Blown tkanina je netkana tkanina napravljena ekstrudiranjem rastopljenog polimera kroz kalup s mnogo malih rupa. Kako polimer izlazi iz kalupa, mlaz zraka velike brzine utječe na tanke struje, uzrokujući da se izduže i brzo ohlade u vrlo fina vlakna. Ova vlakna se zatim skupljaju na pokretnom situ ili transportnoj traci kako bi se formirala tanka mreža. Dobivena tkanina ima izuzetno fina vlakna koja formiraju gustu prostirku sa malim porama, dajući joj izvrsna svojstva barijere protiv čestica, tekućina i bakterija.

 

Karakteristike Melt Blown Fabric
 

Mikrofiber Marvel
Izvanredna karakteristika melt blown tkanine leži u prečniku od mikrovlakana. Mikrovlakna stvorena procesom topljenja su nevjerovatno fina, što doprinosi izuzetnoj efikasnosti filtracije tkanine. Ova složena mikrostruktura omogućava tkanini da uhvati i najsitnije čestice, uključujući bakterije i viruse, što ga čini nezamjenjivim u okruženjima koja zahtijevaju visok nivo filtracije.

 

Filtracija Excellence
Struktura finih vlakana melt blown tkanine direktno se prevodi u njenu visoku efikasnost filtracije. Gusto tkana matrica od mikrovlakana efikasno hvata čestice, zagađivače i zagađivače, čineći ga nezamjenjivim u različitim sektorima, od zdravstva do proizvodnje.

 

Utjelovljena svestranost
Svestranost topljene tkanine evidentna je u njenom širokom spektru primjena. Služi kao oslonac u proizvodnji hirurških maski, N95 respiratora i druge lične zaštitne opreme (PPE), pri čemu je njegova sposobnost filtriranja od najveće važnosti. Nadalje, koristi se u sistemima za filtriranje zraka i tekućina, uljnim sorbentima, pa čak iu automobilskoj industriji za filtere zraka u kabini.

 

Prilagodljivost
Tkanina sa puhanjem taline može biti projektovana tako da zadovolji specifične zahtjeve performansi podešavanjem brzine protoka taline, prečnika vlakana i gustine mreže tokom proizvodnje.

 

High Efficiency Melt Blown Fabric

Vrste topljenih tkanina

 

 

Standardna rastopljena tkanina

Ova vrsta tkanine koristi se u širokom spektru primjena, uključujući filtraciju zraka i tekućine, medicinske maske i haljine, te industrijske maramice. Ima visok stepen efikasnosti filtracije, obično u rasponu od {{0}}% za čestice veličine 0,3 mikrona.

Tkanina koja upija ulje rastopljena

Ova vrsta tkanine je dizajnirana da apsorbira ulje i druge ugljovodonike, što je čini korisnom za čišćenje izlijevanja nafte i drugih ekoloških katastrofa.

Electret Melt-Blown Fabric

Ova vrsta tkanine je tretirana elektrostatičkim punjenjem kako bi se poboljšala efikasnost filtracije. Obično se koristi u sistemima za filtriranje zraka, kao što su HVAC sistemi, za hvatanje malih čestica i zagađivača.

Kompozitna tkanina od topljenja

Ova vrsta tkanine je napravljena kombinovanjem dva ili više slojeva melt-puhane tkanine sa drugim materijalima, kao što je netkana tkanina spunbond ili druge vrste vlakana, kako bi se poboljšala njena čvrstoća i izdržljivost. Obično se koristi u proizvodnji medicinskih i hirurških haljina, zavjesa i druge zaštitne odjeće.

Nanofiber Melt-Blown Fabric

Ova vrsta tkanine izrađena je od nanovlakna, koja su ultrafina vlakna prečnika u rasponu od 100 nanometara ili manje. Nanofiber melt-blown tkanina ima veću efikasnost filtracije od standardne melt-blown tkanine, što je čini pogodnom za upotrebu u sistemima za filtriranje zraka i tekućine visokih performansi.

 

Prednost upotrebe topljene tkanine

Nizak pad pritiska

Netkana tkanina koja se diže taljenjem ima nizak pad pritiska, što znači da vazduh ili tečnost mogu proći kroz materijal uz minimalan otpor. Ovo je važno u aplikacijama filtracije gdje je potreban veliki protok.

Lagana

Melt-blown netkani materijal je lagan, što ga čini lakim za rukovanje i transport. Ovo je posebno važno u aplikacijama gdje je težina kritičan faktor, kao što je proizvodnja medicinskih maski i haljina.

Meko i fleksibilno

Melt-blown netkani materijal je mekan i fleksibilan, što ga čini ugodnim za nošenje i upotrebu. Ovo je važno u aplikacijama gdje tkanina dolazi u kontakt s kožom, kao što su medicinske maske i haljine.

Otpornost na hemikalije

Netkani materijal koji se rastopi topljenjem otporan je na širok spektar hemikalija, što ga čini pogodnim za upotrebu u teškim okruženjima.

 

 

Proces topljene tkanine

Priprema polimera
Prvi korak je priprema polimerne sirovine, obično termoplastične smole kao što je polipropilen (PP), najčešće puhanjem taline. Smola se suši kako bi se uklonila vlaga koja bi inače mogla umanjiti kvalitetu konačnog proizvoda.

 

Melt Extrusion
Suhi polimer se dovodi u ekstruder gdje se zagrijava do rastaljenog stanja. Ekstruder gura rastopljeni polimer kroz spinerret koji sadrži veliki broj malih rupa.

 

Formiranje vlakana
Kako se rastopljeni polimer izbacuje iz centrifuge, mlaz vrućeg zraka velike brzine udara u struju tekućeg polimera. To uzrokuje da se polimer rasteže i učvršćuje u tanka vlakna. Prečnik ovih vlakana se obično meri u mikronima i može se kontrolisati tokom procesa kako bi se ispunili specifični zahtevi.

 

Vezanje
Kako bi se poboljšao strukturalni integritet vlaknaste mreže, ona se može podvrgnuti procesu vezivanja. Ovo može uključivati ​​kalandriranje (prolazak mreže kroz valjke), termičko spajanje (primjena topline za spajanje vlakana) ili korištenje ljepila.

 

Finishing
Nakon što se vlaknasta mreža formira i poveže, može se podvrgnuti dodatnim koracima završne obrade. To može uključivati ​​rezanje vlaknaste mreže u uske rolne, tretiranje antistatičkim sredstvom ili nanošenje vodootpornog premaza.

Medium Efficiency Melt Blown Fabric

 

Kako odabrati topljenje duvana tkanina
 

Indeks protoka taline

Prvo razmotrite indeks tečenja taline. Poboljšanje polipropilena MFI može smanjiti radnu temperaturu vijčanog ekstrudera, povećati brzinu protoka taline, pomoći u smanjenju formiranja pretjerano degradiranih polimera, produžiti vijek trajanja glave za mlet puhanje i smanjiti potrošnju energije. Općenito, odabire se melt-blown materijal sa indeksom rastapanja od 1500 ± 100 g/min, a viskozitet taline je niži, što je pogodnije za slab efekat vučenja topljenog procesa. Raspodjela molekularne težine.

Sadržaj pepela u topljenom materijalu

Sadržaj pepela se mora odrediti s proizvođačem. Prečnik otvora za predenje kalupa koji se koristi u procesu puhanja taline je mali. Ako je sadržaj pepela u rastopljenom materijalu prevelik, a nečistoće prevelike, otvor za predenje se lako blokira. Odabir materijala sa niskim sadržajem pepela može učinkovito produžiti ciklus zamjene glave mlaznice, smanjiti potrošnju energije i smanjiti troškove proizvodnje proizvoda.

 

Nedostatak upotrebe topljene tkanine

Viša cijena
Netkani materijal koji se diže topljenjem je skuplji za proizvodnju u poređenju sa drugim vrstama netkanih materijala i tradicionalnih tkanih tkanina. To je zato što zahtijeva specijaliziranu opremu i materijale za proizvodnju finih vlakana.

 

Ograničena izdržljivost
Netkana tkanina koja se puha topljenjem može imati ograničenu izdržljivost u poređenju s drugim vrstama tkanina, posebno u aplikacijama gdje je izložena teškom okruženju ili mehaničkom naprezanju. Međutim, izdržljivost tkanine može se poboljšati kombinacijom s drugim materijalima, kao što je netkana tkanina spunbond.

Ograničena dostupnost

Netkani materijal koji se rastopi topljenjem može biti u nedostatku u vremenima velike potražnje, kao što je tokom pandemije kada postoji povećana potražnja za medicinskim maskama i drugom zaštitnom opremom.

Zapaljivo

Netkani materijal koji se rastopi topljenjem može biti zapaljiv, što može biti problem u nekim primjenama. Međutim, materijalu se mogu dodati aditivi koji usporavaju plamen kako bi se poboljšala otpornost na vatru.

Environmental Concerns

Proizvodnja netkanog materijala topljenim rastopljenim materijalom može stvoriti značajan otpad i emisije, što može imati negativne utjecaje na okoliš. Međutim, ulažu se napori da se razviju održivije metode proizvodnje i recikliraju ili prenamijene korištene tkanine.

 

Kako održavati rastopljenu tkaninu
 

Uslovi skladištenja

Čuvajte meltblown krpu u čistom i suhom okruženju kako biste spriječili apsorpciju vlage, što može utjecati na njen učinak. Držite ga dalje od direktne sunčeve svjetlosti i izvora topline, jer oni vremenom mogu degradirati materijal.

Izbjegnite mehanička oštećenja

Pažljivo rukujte meltblown tkaninom kako biste izbjegli cepanje ili habanje. Nemojte primjenjivati ​​pretjeranu silu ili trenje tokom transporta, ugradnje ili upotrebe.

Periodični pregled

Redovno pregledavajte tkanine koje su napravljene topljenjem da li ima znakova istrošenosti, kidanja ili kontaminacije. Ako se otkrije oštećenje, zamijenite zahvaćeni dio ili cijeli predmet kako biste održali učinkovitost.

Zaštitite od hemikalija

Ako se meltblown tkanina koristi u okruženju u kojem su prisutne kemikalije, provjerite je li kompatibilna s tim hemikalijama. Neki rastopljeni materijali mogu biti oštećeni određenim rastvaračima ili dezinficijensima.

Čisto

Čistite meltblown tkaninu samo kada je potrebno i prema preporukama proizvođača. Neki meltblown materijali su za jednokratnu upotrebu i ne smiju se prati ili ponovno koristiti. Za višekratnu upotrebu meltblown tkanine, operite ručno na nježnom ciklusu s blagim deterdžentom, a zatim osušite na zraku.

Izbjegavajte ponovnu obradu

Topljenje ili pretapanje meltblown tkanine mijenja njena fizička svojstva. Stoga, nemojte pokušavati reciklirati ili ponovno obraditi tkanine osim ako to nije posebno uputio proizvođač.

 

 

Primjena rastopljene tkanine

Filtracija zraka

Netkana tkanina koja se rastopi topljenjem se obično koristi kao filter medij u sistemima za filtriranje zraka, uključujući HVAC filtere, vrećice za usisivače i maske za lice. Njegova visoka efikasnost filtracije i nizak pad pritiska čine ga idealnim materijalom za hvatanje malih čestica i zagađivača u vazduhu.

Filtracija tekućine

Netkana tkanina koja se diže taljenjem se takođe koristi u aplikacijama za filtriranje tečnosti, uključujući filtere za vodu i ulje. Njegov veliki omjer površine i zapremine i sposobnost hvatanja malih čestica čine ga učinkovitim materijalom za uklanjanje zagađivača iz tekućina.

Medicinski i higijenski proizvodi

Netkani materijal koji se rastopi topljenjem koristi se u raznim medicinskim i higijenskim proizvodima, uključujući hirurške maske, medicinske mantile i medicinske maramice. Njegova visoka efikasnost filtracije i sposobnost blokiranja tečnosti čine ga efikasnom barijerom protiv patogena i drugih zagađivača.

Izolacija

Netkani materijal koji se rastopi topljenjem koristi se u izolacijskim aplikacijama, uključujući izolaciju zgrada i zvučnu izolaciju. Njegova fina vlakna i visok odnos površine i zapremine čine ga efikasnim toplotnim izolatorom i apsorberom zvuka.

Pakovanje

Netkana tkanina koja se puha topljenjem koristi se u aplikacijama za pakovanje, uključujući ambalažu za hranu i zaštitnu ambalažu za lomljive predmete. Njegova snaga, izdržljivost i sposobnost da blokira tečnosti čine ga efikasnom barijerom protiv vlage i drugih zagađivača.

Automobilske i industrijske primjene

Melt-blown netkani materijal koristi se u automobilskoj i industrijskoj primjeni, uključujući filtere za ulje i zrak, zvučnu izolaciju i toplinsku izolaciju. Njegova sposobnost da izdrži visoke temperature i oštra okruženja čini ga idealnim materijalom za ove primjene.

 

Certifikat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

 

Često Postavljena Pitanja

 

P: Šta je meltblown tkanina?

O: Meltblown tkanina je netkana tkanina proizvedena ekstrudiranjem rastopljenog polimera kroz kalup s mnogo malih rupa. Mlaz zraka velike brzine udara u tanke mlazove tekućeg polimera, uzrokujući da se izduže i brzo ohlade u vrlo fina vlakna. Ova vlakna se zatim skupljaju na pokretnom situ ili transportnoj traci kako bi se formirala tanka mreža.

P: Koje su primarne primjene Melt Blown Fabric?

O: Melt Blown Fabric se naširoko koristi u proizvodnji lične zaštitne opreme (PPE), kao što su hirurške maske i respiratori, zbog svojih odličnih svojstava barijere protiv čestica, tečnosti i bakterija. Osim toga, koristi se u filtraciji zraka, medicinskim aplikacijama i raznim potrošačkim proizvodima.

P: Kako se proizvodi Melt Blown Fabric?

O: Proizvodnja meltblown tkanine uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu polimera, ekstruziju taline, formiranje vlakana, prikupljanje mreže, lijepljenje i završnu obradu. Proces počinje pripremom polimerne sirovine, topljenjem i probijanjem kroz predilicu s malim rupama. Mlaz zraka velike brzine udara na tokove rastopljenog polimera, uzrokujući da se rastežu i skrućuju u tanka vlakna. Vlakna se zatim skupljaju na pokretnom kolektoru kako bi se formirala netkana mreža.

P: Koje su karakteristike Melt Blown Fabric?

O: Melt Blown Fabric ima nekoliko karakterističnih karakteristika, uključujući visoku efikasnost filtracije, odlična svojstva barijere, prozračnost, laganu i meku teksturu, elektrostatičko naelektrisanje, hemijsku otpornost, toplotnu izolaciju, prilagodljivost i jednokratnu upotrebu.

P: Kako se Melt Blown Fabric u poređenju sa drugim netkanim materijalima?

O: Melt Blown Fabric razlikuje se od ostalih netkanih tkanina u smislu svog prečnika vlakana i strukture. Vlakna u Melt Blown Fabric su mnogo finija od onih u drugim netkanim tkaninama, što im daje superiornu efikasnost filtracije i svojstva barijere. Osim toga, Melt Blown Fabric je prozračniji od ostalih netkanih tkanina, što ga čini ugodnijim za nošenje.

P: Koje su prednosti upotrebe Melt Blown Fabric?

O: Prednosti upotrebe Melt Blown Fabric uključuju odličnu efikasnost filtracije, svojstva barijere i prozračnost. Takođe je lagan, mekan i udoban za nošenje, što ga čini idealnim za upotrebu u ličnoj zaštitnoj opremi i potrošačkim proizvodima. Osim toga, Melt Blown Fabric je laka za proizvodnju i može se prilagoditi da zadovolji specifične zahtjeve performansi.

P: Koje vrste polimera se koriste za proizvodnju Melt Blown Fabric?

O: Polimeri koji se najčešće koriste za proizvodnju Melt Blown Fabric su polipropilen (PP) i polietilen (PE). Ostali polimeri koji se mogu koristiti uključuju polistiren (PS), poliester (PET) i najlon. Izbor polimera ovisi o željenim svojstvima gotovog proizvoda.

P: Može li se Melt Blown Fabric reciklirati?

O: Reciklabilnost Melt Blown Fabric zavisi od specifičnog tipa upotrijebljenog polimera i prisutnosti bilo kakvih zagađivača. Neke vrste tkanina iz taline mogu se reciklirati mehaničkim ili hemijskim procesima recikliranja. Međutim, većina Melt Blown Fabric koja se koristi u osobnoj zaštitnoj opremi i medicinskim aplikacijama je jednokratna zbog higijenskih razloga.

P: Kako se testira performanse Melt Blown Fabric?

O: Učinak Melt Blown Fabric testira se korištenjem različitih standardiziranih metoda i testova, uključujući testove efikasnosti filtracije čestica, testove prozračnosti i testove svojstva barijere. Ovi testovi pomažu da se osigura da tkanina ispunjava potrebne standarde performansi za namjeravanu upotrebu.

P: Koji faktori utiču na kvalitet Melt Blown Fabric?

O: Nekoliko faktora može utjecati na kvalitetu Melt Blown Fabric, uključujući tip i molekularnu težinu upotrijebljenog polimera, temperaturu i tlak ekstruzije, brzinu zraka i temperaturu tokom formiranja vlakana, metodu sakupljanja mreže i procese naknadne obrade naneti na tkaninu.

P: Kako se Melt Blown Fabric koristi u filtraciji zraka?

O: Melt Blown Fabric se široko koristi u aplikacijama za filtriranje zraka zbog svoje odlične efikasnosti filtracije i barijere. Koristi se kao medij za filtriranje u raznim vrstama filtera za zrak, uključujući HEPA filtere i ULPA filtere, za uklanjanje prašine, polena i drugih zagađivača iz zraka.

P: Koji su izazovi povezani s proizvodnjom Melt Blown Fabric?

O: Izazovi povezani s proizvodnjom Melt Blown Fabric uključuju održavanje dosljednog promjera i distribucije vlakana, postizanje visokih brzina proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta i upravljanje troškovima povezanim sa potrošnjom sirovina i energije. Osim toga, ispunjavanje ekoloških propisa i ciljeva održivosti može biti izazov u proizvodnji Melt Blown Fabric.

P: Kako se Melt Blown Fabric ponaša u različitim okruženjima?

O: Melt Blown Fabric radi dobro u raznim okruženjima, ali na njen učinak mogu uticati faktori kao što su temperatura, vlažnost i izlaganje UV svjetlu ili hemikalijama. Općenito, Melt Blown Fabric održava svoju efikasnost filtracije i svojstva barijere u normalnim uvjetima okoline. Međutim, produženo izlaganje teškim okruženjima može uzrokovati degradaciju tkanine tokom vremena.

P: Koja je razlika između Melt Blown Fabric i Spunbond tkanine?

O: Melt Blown Fabric i Spunbond Fabric su obje vrste netkanih tkanina, ali se razlikuju u smislu procesa proizvodnje i prečnika vlakana. Melt Blown Fabric se proizvodi ekstrudiranjem rastopljenog polimera kroz spinneret sa malim rupama i prikupljanjem finih vlakana na pokretnom situ ili traku. Spunbond Fabric, s druge strane, proizvodi se ekstrudiranjem rastopljenog polimera kroz predionicu s većim rupama i polaganjem kontinuiranih vlakana na pokretno sito ili traku. Vlakna u Melt Blown Fabric su mnogo finija od onih u Spunbond Fabric, što daje Melt Blown Fabric vrhunsku efikasnost filtracije i svojstva barijere.

P: Kako se Melt Blown Fabric koristi u medicinskim aplikacijama?

O: Melt Blown Fabric se široko koristi u medicinskim aplikacijama zbog svojih odličnih svojstava barijere i biokompatibilnosti. Koristi se u proizvodnji hirurških maski, respiratora, haljina, draperija i drugih medicinskih potrepština za zaštitu pacijenata i zdravstvenih radnika od prenošenja zaraznih bolesti. Dodatno, Melt Blown Fabric se koristi u proizvodnji medicinskih uređaja i implantata, kao što su vaskularni transplantati i šavovi.

P: Koji su izazovi povezani s korištenjem Melt Blown Fabric u medicinskim aplikacijama?

O: Izazovi povezani sa upotrebom Melt Blown Fabric u medicinskim aplikacijama uključuju osiguranje biokompatibilnosti, održavanje sterilnosti tokom pakovanja i skladištenja i postizanje željene ravnoteže između efikasnosti filtracije i prozračnosti. Osim toga, postoji potreba za strogom usklađenošću sa propisima i kontrolom kvaliteta kako bi se osigurala sigurnost pacijenata.

P: Kako se Melt Blown Fabric koristi u potrošačkim proizvodima?

O: Melt Blown Fabric se koristi u širokom spektru potrošačkih proizvoda zbog svoje svestranosti i karakteristika performansi. Koristi se u proizvodnji krpica za čišćenje, vrećica čaja, filtera za kafu, proizvoda za žensku higijenu, pelena i maramica. Osim toga, Melt Blown Fabric se koristi u automobilskoj industriji za filtraciju zraka i izolaciju iu građevinskoj industriji za akustičnu izolaciju i krovne podloge.

P: Koji su budući trendovi u upotrebi Melt Blown Fabric?

O: Budući trendovi u upotrebi Melt Blown Fabric uključuju razvoj biorazgradivih i održivih materijala za smanjenje uticaja na životnu sredinu, integraciju nanotehnologije za poboljšanje karakteristika performansi i širenje na nova tržišta i aplikacije, kao što su prečišćavanje vode i skladištenje energije . Osim toga, sve je veći fokus na poboljšanju mogućnosti recikliranja i ponovne upotrebe Melt Blown Fabric kako bi se promovirali principi cirkularne ekonomije.

P: Kako Melt Blown Fabric doprinosi naporima za održivost?

O: Lakši i tanji: Meltblown tkanine su lakše i tanje, što znači da koriste manje materijala za proizvodnju iste količine zaštite kao i drugi materijali. Ovo smanjuje količinu resursa potrebnih za proizvodnju i transport. Visoka efikasnost filtracije: Mletblown tkanina ima visoku efikasnost filtracije i idealna je za upotrebu u prečišćivačima zraka, maskama i HVAC sistemima. Zahvaćajući više čestica, ove tkanine pomažu u smanjenju zagađenja zraka, pomažući u stvaranju čistijeg zraka i zdravijeg okruženja. Trajnost: Meltblown tkanina je izdržljiva i može izdržati višekratno pranje i upotrebu. Ovo smanjuje učestalost zamjene, čime se smanjuje otpad i produžava vijek trajanja proizvoda. Može se reciklirati: Meltblown tkanine se mogu reciklirati, smanjujući količinu otpada koji završava na deponijama. Neke kompanije čak razvijaju biorazgradive materijale iz taline kako bi dodatno smanjili uticaj na životnu sredinu.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači tkanina od taline u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji visokokvalitetne tkanine topljene puhane proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice.

дезинфекциялаусы туҡыма, тикшереү өсөн туҡыма, рентабелле иретмә өҙөлгән туҡыма

(0/10)

clearall