Koji su faktori koji utiču na kvalitet melt blown tkanine?

Hej tamo! Kao dobavljač melt blown tkanine, bio sam u gušti, baveći se svim vrstama pitanja o tome šta čini visokokvalitetne melt blown tkanine. U ovom blogu ću podijeliti faktore koji utiču na kvalitet melt blown tkanine.

1. Sirovine

Prvi i najosnovniji faktor su sirovine. Obično koristimo polipropilen (PP) kao glavnu sirovinu za topljenu tkaninu. Kvalitet PP može značajno varirati. Visokokvalitetni PP ima usku distribuciju molekulske težine. Kada je distribucija molekulske težine uska, brzina protoka taline (MFR) je stabilnija tokom proizvodnog procesa. Stabilan MFR je ključan jer osigurava da vlakna koja se ekstrudiraju budu ujednačene debljine.

Ako PP ima nečistoće ili neujednačenu molekularnu težinu, to može dovesti do problema. Na primjer, nečistoće mogu začepiti spinere tokom procesa puhanja taline, uzrokujući neravnomjerno formiranje vlakana. A neujednačena molekularna težina može dovesti do toga da su neka vlakna predebela, a druga pretanka. Ova neujednačenost utiče na efikasnost filtracije i ukupnu čvrstoću materijala puhanog taljenjem.

Kao dobavljač, uvijek se pobrinem da nabavim visokokvalitetni PP od pouzdanih dobavljača. Redovno testiramo sirovine kako bismo bili sigurni da ispunjavaju naše stroge standarde kvaliteta.

2. Parametri procesa puhanja taline

Proces puhanja taline je mjesto gdje se dešava magija, ali to je i proces koji zahtijeva preciznu kontrolu nekoliko parametara.

Temperatura

Temperatura igra veliku ulogu. Ako je temperatura preniska, PP se neće pravilno otopiti. To može dovesti do nepotpunog formiranja vlakana, pri čemu dio materijala izlazi u komadima, a ne u finim vlaknima. S druge strane, ako je temperatura previsoka, PP može degradirati. Degradirani PP gubi svoja fizička svojstva, a rezultirajuća vlakna će biti slabija i manje efikasna pri filtriranju.

Moramo pronaći tu slatku tačku za temperaturu, koja može varirati ovisno o vrsti PP-a koji koristimo. To je konstantno balansiranje tokom proizvodnje.

Pritisak vazduha

Pritisak vazduha je još jedan ključni parametar. Protok zraka velike brzine u procesu puhanja taline je ono što rasteže rastopljeni PP u fina vlakna. Ako je pritisak zraka prenizak, vlakna se neće dovoljno rastegnuti, što rezultira debljim vlaknima. Deblja vlakna imaju manju površinu, što znači manje površine za prianjanje čestica, čime se smanjuje efikasnost filtracije.

Suprotno tome, ako je pritisak zraka previsok, vlakna se mogu slomiti, stvarajući mnogo kratkih vlakana. Ova kratka vlakna mogu lako ispasti iz tkanine, a također ne doprinose učinkovito cjelokupnoj strukturi tkanine. Dakle, moramo podesiti pritisak zraka kako bi dobili ta lijepa, duga i ujednačena vlakna.

Spinneret Design

Predenje je dio mašine koji ekstrudira rastopljeni PP. Dizajn centrifuge, kao što je veličina i raspored rupa, utiče na formiranje vlakana. Manje rupe mogu proizvesti finija vlakna, ali također povećavaju rizik od začepljenja.

Dobro dizajnirana spinneret s ravnomjerno raspoređenim rupama osigurava da su vlakna ravnomjerno raspoređena po tkanini. Ulažemo u visokokvalitetne spinerete i redovno ih održavamo kako bismo spriječili začepljenje ili neravnomjerno trošenje koje bi moglo utjecati na kvalitetu vlakana.

3. Tretman elektretom

Elektretna obrada je ono što daje tkanini koja se puha topljenjem daje izvrsna svojstva filtracije. Tokom ovog tretmana, na tkaninu se primjenjuje elektrostatički naboj. Ovaj elektrostatički naboj pomaže tkanini da privuče i zadrži čestice, čak i one vrlo male.

Vrsta tretmana elektretom

Postoje različite vrste tretmana elektretom, kao što su koronsko pražnjenje i tretman vodenim elektretom.Tkanina koja se puhala u vodi i elektretupostaje sve popularniji. Tretman vodenim elektretom može stvoriti stabilniji i dugotrajniji elektrostatički naboj na tkanini.

Stabilnost elektrostatičkog naboja je ključna. Ako se punjenje brzo rasprši, efikasnost filtracije tkanine će se vremenom smanjiti. Kao dobavljač, nudimo različite vrste elektret-tretiranih melt-puhanih tkanina kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca.

Uslovi liječenja

Važni su i uslovi tokom tretmana elektretom. Faktori kao što su napon, udaljenost između elektroda i vrijeme tretmana mogu utjecati na snagu i stabilnost elektrostatičkog naboja. Moramo optimizirati ove uvjete za svaku seriju tkanine kako bismo osigurali dosljedan kvalitet.

4. Naknadna obrada

Nakon što je tkanina sa topljenjem proizvedena i obrađena elektretom, koraci naknadne obrade takođe mogu uticati na njen kvalitet.

Heat Setting

Podešavanje topline je uobičajeni korak naknadne obrade. Pomaže u stabilizaciji strukture tkanine i poboljšanju njene dimenzijske stabilnosti. Ako je temperatura podešavanja topline previsoka ili je vrijeme predugo, to može oštetiti elektrostatički naboj na tkanini, smanjujući njenu efikasnost filtracije.

S druge strane, ako se grijanje ne izvrši kako treba, tkanina se može skupiti ili deformirati tokom upotrebe, što također može utjecati na njezine performanse. Pažljivo kontroliramo parametre podešavanja topline kako bismo osigurali da tkanina zadrži svoj kvalitet.

Laminacija

Laminacija je još jedna opcija naknadne obrade. Ponekad laminiramo istopljenu tkaninu sa drugim slojevima, kao što su netkane tkanine, kako bismo poboljšali njenu snagu i izdržljivost. Međutim, proces laminacije mora biti obavljen ispravno. Ako ljepilo za laminiranje nije kompatibilno s topljenom tkaninom, to može utjecati na efikasnost filtracije ili uzrokovati raslojavanje tokom vremena.

5. Skladištenje i transport

Čak i nakon što je tkanina proizvedena i naknadno obrađena, način njenog skladištenja i transporta može uticati na njen kvalitet.

Uslovi skladištenja

Melt blown tkaninu treba čuvati u suvom i čistom okruženju. Visoka vlažnost može uzrokovati raspršivanje elektrostatičkog naboja na tkanini. Prašina i drugi zagađivači u prostoru za skladištenje također se mogu zalijepiti za tkaninu, smanjujući njen kvalitet.

Mi skladištimo našu rastopljenu tkaninu u skladištima pod kontrolom klime kako bismo je zaštitili od ovih faktora okoline.

Prijevoz

Tokom transporta, tkaninu je potrebno zaštititi od fizičkih oštećenja. Grubo rukovanje može uzrokovati kidanje ili deformaciju tkanine. Takođe, izlaganje ekstremnim temperaturama tokom transporta može uticati na elektrostatički naboj i fizička svojstva tkanine.

Koristimo odgovarajuće metode pakiranja i dostave kako bismo osigurali da tkanina stigne na lokacije naših kupaca u savršenom stanju.

Različite vrste topljenih tkanina

Nudimo razne tkanine topljene puhanjem kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.Plane Melt Blown Fabricje osnovni tip koji se široko koristi u općim aplikacijama filtracije. Ima jednostavnu strukturu, ali i dalje pruža dobre performanse filtracije.

Srednje efikasna topljena tkaninaje dizajniran za primjene gdje je potreban viši nivo filtracije. Optimiziran je u pogledu strukture vlakana i tretmana elektretom kako bi se postigla bolja efikasnost filtracije.

Zaključak

Kao što možete vidjeti, postoji mnogo faktora koji utiču na kvalitet topljene tkanine. Od sirovina do procesa proizvodnje, obrade elektretom, naknadne obrade, pa čak i skladištenja i transporta, svaki korak je bitan.

Mi smo u našoj kompaniji posvećeni proizvodnji visokokvalitetnog topljenog materijala. Koristimo najnoviju tehnologiju i stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši proizvodi ispunjavaju najviše standarde.

Ako ste na tržištu za topljene duvane tkanine, bilo da se radi o medicinskim maskama, filterima za zrak ili drugim aplikacijama, volio bih porazgovarati s vama. Možemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pronaći najbolje rješenje za vas. Ne ustručavajte se kontaktirati i započeti razgovor o vašim potrebama nabavke.

Reference

• Textile Institute. "Principi testiranja tekstila."
• "Melt Blown Nonwovens: Technology, Materials, and Applications" različitih autora u oblasti istraživanja netkanih tkanina.